Blocs disilicate de lithium

HT ou LT : quelle translucidité choisir ?

Le bloc HT (haute translucidité) laisse passer la lumière comme l'émail naturel : idéal pour inlays, onlays, facettes et couronnes antérieures. Le bloc LT (basse translucidité), plus opaque et plus soutenu en teinte, masque les substrats colorés : c'est le choix des couronnes postérieures. Pour les bridges 3 éléments et les grandes restaurations, le bloc C32 offre un volume d'usinage adapté.

Compatibilité CAD-CAM et mise en œuvre

Nos blocs de disilicate s'usinent sur les chaînes CAD-CAM courantes du cabinet et du laboratoire. Complétez votre flux avec nos fraises d'usinage CAD-CAM (compatibles imes-icore, Roland, Sirona, Zirkonzahn, Amann Girrbach), la pâte de cuisson Fring pour la cristallisation, et le silane pour le collage adhésif de la vitrocéramique. Pour les restaurations zircone, découvrez aussi nos disques zircone multilayer.

Questions fréquentes

Qu'est-ce que le disilicate de lithium ?

Une vitrocéramique renforcée alliant résistance mécanique élevée (environ 360 à 400 MPa après cristallisation) et esthétique proche de l'émail. C'est le matériau de référence des restaurations unitaires tout céramique : couronnes, inlays-onlays, facettes.

Ces blocs sont-ils compatibles avec les systèmes type IPS e.max® ?

Le disilicate de lithium est la même famille de matériau que les blocs IPS e.max® d'Ivoclar : protocoles d'usinage, de cristallisation et de collage similaires. Nos blocs Rosetta (HASS) s'intègrent dans le même flux de travail CAD-CAM, à un prix direct fournisseur.

Faut-il une cuisson de cristallisation ?

Oui : le bloc s'usine à l'état pré-cristallisé (teinte bleutée, usinage rapide), puis une cuisson de cristallisation révèle la teinte et la résistance finales. La pâte de cuisson auxiliaire maintient la pièce pendant ce cycle.