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Amber Mill HASS – blocs longs de disilicate de lithium pour usinage CFAO (CAD/CAM) de bridges, formats C32 (14 × 14 × 32 mm) et C40 (15 × 15 × 38 mm), boîte de 3 blocs.
Les blocs Amber Mill C32 et C40 sont les formats longs de la gamme de vitrocéramique au disilicate de lithium (LS2) du fabricant coréen HASS. Le C32 mesure 14 × 14 × 32 mm, le C40, 15 × 15 × 38 mm : de quoi usiner d'une seule pièce un bridge de 3 éléments, là où un bloc C14 s'arrête à la restauration unitaire.
Le matériau est celui de toute la gamme. Il s'usine à l'état précristallisé, à 250 MPa, puis dépasse 450 MPa de résistance à la flexion biaxiale après cristallisation (données fabricant). Sa translucidité ne dépend pas du bloc commandé mais de la température de cuisson, de 840 °C pour le rendu le plus translucide à 870 °C pour le plus opaque.
Les blocs longs sont conditionnés par boîte de 3, sur mandrin métallique, dans les 19 teintes de la gamme.
Un bridge monolithique, sans armature. Pas d'armature à concevoir, pas de céramique cosmétique à monter : le bridge est dessiné, usiné, cristallisé puis maquillé. Un seul matériau, donc aucune interface armature-cosmétique.
La translucidité se décide après l'usinage. Avec un bloc à translucidité fixe, il faut choisir à la commande ; ici, le même bloc A2 sort en HT, en MT, en LT ou en MO selon le programme du four. Un bridge antérieur et les couronnes voisines, usinées dans des blocs C14 de la même teinte, peuvent ainsi recevoir exactement le même traitement.
Deux tailles pour ajuster. Le C32 suffit aux bridges compacts ; le C40 offre 6 mm de longueur en plus et une section de 15 × 15 mm au lieu de 14 × 14 mm, pour les bridges de 3 éléments plus encombrants ou les dents plus hautes.
Moins de références à stocker. Une boîte par teinte couvre toutes les translucidités : inutile d'immobiliser des blocs longs HT, MT et LT pour une indication qui reste occasionnelle.
Des protocoles déjà connus. Températures, palier, glaçage, collage : tout est identique aux blocs C12 et C14.
Le fabricant résume l'indication en une ligne : bridge de 3 éléments, jusqu'à la deuxième prémolaire. Au-delà — molaire en pilier ou en intermédiaire, travée de plus d'une dent —, Amber Mill n'est plus indiqué : le choix se porte en général sur une zircone multicouche, dans le respect des indications du disque retenu.
Contre-indications indiquées par le fabricant : bridges postérieurs s'étendant à la région molaire, bridges de 4 éléments et plus, bridges cantilever, bridges collés de type Maryland, bridges sur inlays, bruxisme, préparations sous-gingivales très profondes, denture résiduelle très réduite.
| Format | Dimensions | Conditionnement |
|---|---|---|
| C32 | 14 × 14 × 32 mm | Boîte de 3 blocs |
| C40 | 15 × 15 × 38 mm | Boîte de 3 blocs |
| Matériau | Vitrocéramique au disilicate de lithium (LS2), technologie NLD (Nano-Lithium Disilicate) |
| Fabricant | HASS Corp., Gangneung (Corée du Sud) — marquage CE 2195 |
| Résistance à la flexion biaxiale | 250 MPa à l'état usinable — plus de 450 MPa après cristallisation (données HASS) |
| Coefficient de dilatation thermique | 10,0 (± 0,5) × 10-6 K-1 |
| Solubilité chimique | Inférieure à 100 µg/cm² |
| Translucidités | HT+, HT, MT, LT et MO à partir du même bloc |
| Teintes | 19 teintes : A1, A2, A3, A3,5, B1 à B4, C1 à C4, D2 à D4, W1 à W4 |
| Usinage | Sous irrigation — retrait moyen d'environ 0,5 % à la cristallisation |
| Cristallisation | Sous vide, de 840 à 870 °C selon la translucidité, palier de 15 minutes |
| Indication | Bridges de 3 éléments jusqu'à la 2e prémolaire |
| Translucidité | Rendu recherché | Température de cuisson |
|---|---|---|
| HT+ | Émail transparent | 840 °C |
| HT | Émail | 850 °C |
| MT | Intermédiaire entre émail et dentine | 855 °C |
| LT | Dentine | 860 °C |
| MO | Dentine opaque | 870 °C |
Le manuel HASS ne prévoit aucun programme particulier pour les blocs longs. Sur un four de type Programat CS : température d'attente 430 °C, fermeture 6 minutes, montée à 60 °C/min, palier de 15 minutes, vide de 550 °C jusqu'à la température de cuisson, refroidissement lent jusqu'à 690 °C. Ces valeurs sont des paramètres de référence : suivez la notice livrée avec votre lot et vérifiez la température réelle de votre four.
Vérifiez votre usineuse. Certaines usineuses n'acceptent pas les blocs de 32 ou 38 mm de long : contrôlez la longueur maximale admise et la présence des formats dans votre logiciel de FAO avant de commander.
Conception du bridge. Le manuel HASS ne chiffre ni la section minimale des connexions ni la largeur maximale de l'intermédiaire. Appliquez les valeurs que votre logiciel de CAO impose au disilicate de lithium, privilégiez la hauteur des connexions, et renoncez au bridge monolithique si l'espace prothétique ne le permet pas.
Choix du bloc. Positionnez le bridge dans le logiciel : s'il tient dans 14 × 14 × 32 mm, tige d'usinage comprise, le C32 convient ; sinon, passez au C40.
Usinage. Sous irrigation, avec la stratégie « vitrocéramique » et des instruments diamantés en bon état. Le retrait à la cristallisation est d'environ 0,5 % ; sur la longueur d'un bridge, l'écart se ressent davantage que sur une couronne. Si l'ajustage est trop serré, HASS recommande un facteur d'échelle de 1,005.
Avant la cuisson. Contrôlez l'insertion et les points de contact, sur le modèle ou en bouche, puis régularisez au grain fin. Garnissez l'intrados de chaque ancrage d'une pâte de cuisson auxiliaire et laissez sécher au moins 2 minutes.
Cristallisation. Sous vide, palier de 15 minutes, sans ouvrir l'enceinte pendant le refroidissement lent. Ne dépassez jamais 880 °C, recuissons comprises. Une pièce peut gagner en opacité par une recuisson à plus haute température, jamais en translucidité : dans le doute, commencez par le programme le plus translucide.
Maquillage et glaçage. Avec des produits dont la cuisson reste inférieure à 850 °C.
Collage. Mordancez l'intrados des ancrages à l'acide fluorhydrique à 5 % pendant 20 secondes, rincez, séchez, appliquez un silane pendant 20 secondes, puis assemblez avec une colle composite.
Erreurs à éviter. Poser un bridge en disilicate de lithium chez un patient bruxomane, étendre la travée à une molaire, ajouter une extension, affiner les connexions pour l'esthétique, ouvrir le four pendant le refroidissement.
Face à la zircone multicouche. La zircone reste le choix dès qu'une molaire est concernée, pour les longues portées et les fortes charges occlusales. Le disilicate de lithium garde l'avantage dans le secteur antérieur : translucidité, fluorescence et collage. Notre article « Zircone vs disilicate de lithium : quel matériau choisir ? » détaille ce choix.
Face aux blocs longs à translucidité fixe. Notre bloc Rosetta SM C32 LT, autre disilicate de lithium HASS, se commande dans une translucidité donnée : il suffit si vous travaillez toujours en LT. Amber Mill reporte ce choix au four et existe aussi en C40.
Face à la céramique pressée. Au laboratoire, un bridge antérieur de 3 éléments en disilicate de lithium se presse aussi, avec les lingotins Amber Press. L'usinage supprime la maquette en cire et la mise en revêtement.
Face au bridge céramo-métallique. Le céramo-métallique ne connaît pas ces limites de portée, mais il impose un opaque et une stratification. Le bridge monolithique en disilicate de lithium se justifie quand l'esthétique prime et que l'indication est respectée.
Oui, à condition de rester dans l'indication du fabricant : un bridge de 3 éléments, jusqu'à la deuxième prémolaire. Il faut un bloc long, C32 ou C40, et une usineuse qui accepte ce format.
Le C32 mesure 14 × 14 × 32 mm, le C40, 15 × 15 × 38 mm. Le positionnement dans le logiciel de CFAO tranche : si le bridge tient dans le C32, tige d'usinage comprise, il suffit ; sinon, prenez le C40.
Le manuel HASS ne donne pas de valeur. Appliquez les paramètres que votre logiciel de CAO prévoit pour le disilicate de lithium et privilégiez la hauteur des connexions.
Non. Le manuel HASS ne prévoit rien de particulier pour les blocs longs : 840 °C pour HT+, 850 °C pour HT, 855 °C pour MT, 860 °C pour LT et 870 °C pour MO, palier de 15 minutes sous vide, sans jamais dépasser 880 °C.
Le disilicate de lithium pour un bridge antérieur ou prémolaire de 3 éléments, quand l'esthétique et le collage priment ; la zircone dès qu'une molaire est concernée, que la portée s'allonge ou que les contraintes occlusales sont fortes.
Comme une couronne : acide fluorhydrique à 5 % pendant 20 secondes sur l'intrados, rinçage, séchage, silane pendant 20 secondes, puis colle composite.
Cela dépend de la longueur de bloc maximale de la machine et des formats proposés par son logiciel. Les blocs sont livrés sur un mandrin métallique, de type CEREC/inLab d'après les visuels du fabricant, et s'usinent sous irrigation.
Les blocs C32 et C40 étendent Amber Mill au bridge de 3 éléments : même disilicate de lithium de plus de 450 MPa, même translucidité réglable au four, mêmes protocoles que pour une couronne. Ils s'adressent aux cabinets et aux laboratoires qui veulent proposer un bridge antérieur monolithique et collé, dans le strict respect de l'indication. Pour vos restaurations unitaires, retrouvez l'ensemble de nos blocs de disilicate de lithium.
Dispositif médical de classe IIa, marquage CE 2195. Fabricant : HASS Corp. (Corée du Sud) — mandataire européen : KTR Europe GmbH. Réservé aux professionnels de l'art dentaire. Lisez attentivement la notice du fabricant avant utilisation. Programat est une marque d'Ivoclar Vivadent ; CEREC et inLab sont des marques de Dentsply Sirona ; elles sont citées à titre de compatibilité uniquement.
Références spécifiques